智慧油气田物联网解决方案
智慧油气田物联网解决方案
方案概述
随着数字化油田建设的深入，随着互联网技术、大数据、云计算、人工智能等先进技术的日渐成熟，现有的网络架构渐渐开始无法满足我们某些特定的业务需求。
例如移动云平台，它是通过移动云桌面进行地质工程、软件办公的平台，对数据的带宽和系统时延要求非常高。大数据采集，包括偏远地区的采集，或者是地质物探类的大数据的采集，对覆盖范围、带宽，以及设备的功耗要求非常高。还有精准远程控制，包括对单井阀门、管线、以及安防巡检监控，包括对便利井的拉油监控，对数据带宽的要求非常高。
例如移动云平台，它是通过移动云桌面进行地质工程、软件办公的平台，对数据的带宽和系统时延要求非常高。大数据采集，包括偏远地区的采集，或者是地质物探类的大数据的采集，对覆盖范围、带宽，以及设备的功耗要求非常高。还有精准远程控制，包括对单井阀门、管线、以及安防巡检监控，包括对便利井的拉油监控，对数据带宽的要求非常高。
方案介绍
基于5G技术的高带宽、低时延、大容量等技术特点，结合瑞斯康达科技发展股份有限公司的工业5G边缘计算网关的技术特点，瑞斯康达提出了智慧油气田物联网解决方案。
油田生产现场部署工业5G边缘计算网关，工业5G边缘计算网关模块化设计，不同场景可根据业务需求配置不同类型的模块，配合各种场景专用的应用软件，实现数据的采集、计算、通信、存储等功能，例如油井口侧工业5G边缘计算网关下行通过Zigbee接口连接载荷、角位移、压力变送器、温度变送器等仪表，通过RS485接口连接智能电表、变频器、动液面，采集油井示功图、压力、温度、电流、电压等数据，可对油井示功图进行本地分析处理，实现油井本地自动调参、启停；支持对视频的智能分析，例如安全帽识别、工服识别、火情识别、漏油识别等。
油田生产现场部署工业5G边缘计算网关，工业5G边缘计算网关模块化设计，不同场景可根据业务需求配置不同类型的模块，配合各种场景专用的应用软件，实现数据的采集、计算、通信、存储等功能，例如油井口侧工业5G边缘计算网关下行通过Zigbee接口连接载荷、角位移、压力变送器、温度变送器等仪表，通过RS485接口连接智能电表、变频器、动液面，采集油井示功图、压力、温度、电流、电压等数据，可对油井示功图进行本地分析处理，实现油井本地自动调参、启停；支持对视频的智能分析，例如安全帽识别、工服识别、火情识别、漏油识别等。
主要特点
● 降本增效：采用5G切片技术，实现数据上联，解决了油田企业敷设光缆带来建设成本高、征地用地协调难、施工安全风险高等难题，硬件标准化，运行多软件，维护设备量骤减，降低了采购成本和运维成本，实现降本增效。
● 设备运行状况实时监测：网关采集的生产设备的数据通过本地自学习、分析处理，实现对生产设备的安全预警、预测性维护，对于保障生产设备的安全运行，避免恶性重大事故的发生有重要的意义。
● 提升节能降耗水平：网关采集现场仪表数据，进行动液面、示功图以及能耗分析，本地自动调参，提高生产设备的弹性运行水平。
● 智能化生产：结合网关技术，根据客户需求部署各种功能类型的软件，使油田企业具备自分析、自诊断、自管理、自学习的能力，提高生产效率，降低成本。
● 设备运行状况实时监测：网关采集的生产设备的数据通过本地自学习、分析处理，实现对生产设备的安全预警、预测性维护，对于保障生产设备的安全运行，避免恶性重大事故的发生有重要的意义。
● 提升节能降耗水平：网关采集现场仪表数据，进行动液面、示功图以及能耗分析，本地自动调参，提高生产设备的弹性运行水平。
● 智能化生产：结合网关技术，根据客户需求部署各种功能类型的软件，使油田企业具备自分析、自诊断、自管理、自学习的能力，提高生产效率，降低成本。
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