炼化厂SIS系统通信解决方案

方案概述
SIS系统(Safety Instrumented System 安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴,用于保障安全生产的一套系统,安全等级高于DCS的自动化控制系统,当自动化生产系统出现异常时,SIS会进行干预,降低事故发生的可能性。SIS系统以分散控制系统为基础,采用先进、适用、有效的专业计算方法,提高了机组运行的可靠性。
根据各工艺装置不同的特点,装置重要的联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护都设置成自动联锁,统一采用安全仪表系统(SIS)
根据国内外设计规范,SIS设置独立的控制器,以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。联锁保护系统及机组控制系统采用三重化或双重化的冗余、容错系统重要的联锁系统检测元件或输入信号按冗余方式设置。SIS检测元件和执行机构按事故安全型设置,即SIS故障或一旦能源中断,执行机构的最终位置应能确保工艺过程和设备处于安全状态。
SIS系统网络作为SIS系统一个重要组成部分,在整个系统中具有举足轻重的作用。系统网络的安全性、实时性、可靠性和数据传输能力关系到整个系统的性能,如果系统网络出现中断,整个系统的运行将会停止,严重威胁生产设备及人员的自身安全。 
方案介绍
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系统网络采用工业以太网组建,独立于公司的管理信息网,减少局域网对生产过程控制系统的干扰。在中央控制室部署双冗余核心工业以太交换机,全千兆三层模块化工业交换机(可提供4个千兆SFP/万兆SFP+光口、12个10/100/1000Base-TX自适应以太网电口、12个千兆combo接口、24个千兆光电可选接口)为部署在中央控制室的远程控制器、工程师站、打印机等设备提供接入,同时上行通过网闸设备与管理信息网连接,下行通过光口连接各单元部署的工业以太网交换机。
各单元同样采用两台工业以太网交换机组网,全千兆三层模块化工业交换机(提供4个千兆SFP/万兆SFP+光口、24个10/100/1000Base-TX自适应以太网接口)为各单元的工程师站、远程控制器、打印机等设备提供接入,并通过光口上联至中央控制室的核心工业以太交换机。 

主要特点
●  高冗余保护机制
中央控制室、各装置现场采用高可靠双冗余的环型工业级网络,保障了链路的实时性、可靠性。
采用ITU-T G.8032以太网环网保护,网络自愈时间小于20ms,真正解决了多环保护、任意拓扑、多域保护、多协议互通的问题。

●  丰富的产品形态
满足工业现场的特殊环境要求,具备接口配置的灵活性、安装方式的灵活性、供电方式的灵活性、组网方式的灵活性。

●  完备的安全保障
用户分级管理和口令保护,避免未经授权的访问
支持Radius认证,提供集中的密码管理
支持MAC地址与端口绑定
支持dot1x基于端口的网络访问控制
支持广播风暴抑制功能,有效的保证了设备在恶劣的网络条件下正常工作
独特的环路检测功能可以保证网络的长期稳定运行

●  产品工业级能力
采用工业级的芯片、工业级电源模块、低功耗设计
全金属外壳,无风扇散热设计,宽温、防潮、耐腐蚀,IP40防护,工作温度(-40℃~85℃)、存储温度(-40℃~85℃)、相对湿度(0~95%无凝结)
通过工业四级电磁兼容检测,具备良好的抗电磁干扰能力
平均无故障工作时间(MTBF):35年

●  全面的网管方式
支持SNMP/RMON管理模式,可通过瑞斯康达的NVIEW NNM综合网络管理平台进行管理,实现单台设备配置以及告警管理等功能,达到设备统一管理目的。
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