方案概述
近几年来，中国高度重视5G与工业互联网在制造行业的融合发展。2019年1月，工业和信息化部发布《工业互联网网络建设及推广指南》，工作目标中指出到2020年，形成相对完善的工业互联网网络顶层设计，初步建成工业互联网基础设施和技术产业体系。5G作为工厂外网及内网重要组成部分，将在标准、标杆网络、公共服务平台、测试床等方面获得国家项目及政策支撑。2019年，工业和信息化部在工业互联网创新发展工程中设置工业互联网企业内5G网络化改造及推广服务平台项目，支持5家国内工业企业及联合体开展5G内网部署模式、应用孵化推广、对外公共服务等方面开展探索。同时我国已有十几个省市地区发布了5G产业规划，北京、上海、广东、深圳、浙江、福建等地都将5G与工业的融合应用作为产业规划的重点。
方案介绍
5G+边缘计算为工业互联网特别是核心的工业生产制造提供了强大的云网一体化使能服务，主要应用场景包括缺陷检测、物料管理类(如移动扫码)、远程设备操控、智能机器人/车(如仓储运输自动驾驶车)、智能视频类(如安防监控、工业视觉)、AR运维辅助(AR维修、VR培训等)等。
电信运营商通过工业5G通用网关可以为制造企业搭建无线接入网，由工业5G通用网关来对接各类传感器、DTU、行业专用采集设备，实现30种工业现场总线或工业以太网协议与5G协议转换，对数据格式进行标准化，便于统一上传处理。解决传统工厂的工业数据采集能力薄弱，生产设备标准差异大，接口不统一，采集门槛高、采集难度大的问题。
采用5G无线方式上传，降低了厂区内网络部署难度和成本，同时提供了如工业照相机超高分辨率图像传输所需的大容量的数据传输带宽，低时延，确保数据上云进行高性能计算的需要。
工业5G通用网关还可以利用视频图像分析处理技术，进行工业生产的工况监视、过程质量检测、成品缺陷检验等，减少人工，提升检测效率和质量。
瑞斯康达在4G时代已和电信运营商展开合作，在广东、福建等地为几十家中小企业数控机床边缘计算提供了解决方案，并且与施耐德、西门子等老牌工业互联网企业有合作经验，在智能制造的工业互联网应用方面积累了宝贵的经验，也为5G时代在制造行业的数字化、智能化方向上的拓展奠定了基础。从2021年中到2022年底，瑞斯康达将和合作伙伴一起计划在制造行业实现销售目标5000台以上。